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壓濾機使用過濾中需要注意的一些安全事項

發表時間：[2017/09/04]

一、確保壓濾機的良好性。在一切的壓濾機運用當中，確保所運用的濾板的數量不少于機械設計數(及規則數)，整體規整不誤。液壓器的壓力、進料壓力和濾室壓力都不超越機械的規則范圍。這些在壓濾機銘牌上都有標明。

二、定時替換。濾布通常5~6個月替換一次，如發現破損應馬上替換。關于液壓油替換平率通常是4~5個月，如果塵埃過大的行業來說可以1個月擺布的時刻換一次，還要整理壓濾機的油缸、電路、電動機的機械的重要有些。

三、關于板框式壓濾機來說，傳動系統的絲桿、絲母、軸承、軸室等運動有些應每班加光滑有2~4次。液壓壓濾機的滑輪軸處也要加油。留意制止在絲桿上在任何的光滑油。

四、關于設備的參數調整。制止在施壓狀況下，修正壓力參數，也不可再次發動壓緊動作。制止隨意更改電路的電流、電壓、電路，避免對設備形成損壞。

五、制止在壓濾機作業時，液壓器的油缸后邊站有人員。在壓濾機壓緊和退回時，需要人的看守，以防危及人生安全。

六、關于壓濾機的濾板。濾板密封面堅持全整無損傷，無折痕。濾板與主梁堅持筆直，濾板擺布堅持與機械平行。

七、在拉板卸渣過程中，制止將頭或手臂伸入濾板間。

八、一切的濾板進口堅持暢通，濾布應定時清潔。控制箱枯燥，避免由于進水而形成短路、漏電等表象。

九、隔閡壓濾機在敞開之前就要敞開排水閥和排氣閥，然后將隔閡板腔的空氣和水分排盡后，再開進水閥和進氣閥。

十、壓濾機在作業敞開之時，有必要進過一次低壓狀況，和兩次高壓狀況后才干正常的進料，這是留意檢查濾板的平整度。